可鋼化低輻射鍍膜玻璃技術(shù)與生產(chǎn)是一個(gè)比較難的課題，以前是切割、磨邊、鋼化、鍍膜、中空；現(xiàn)在是鍍膜、切割、磨邊、鋼化、中空。鍍膜工序被拉前到了第一個(gè)工序，直到在中空線做出成品，中間要經(jīng)歷切割刀頭上的切割油，要碰到磨邊是的玻璃粉，清洗機(jī)的毛刷，以及鋼化爐近700℃的高溫，所以，可鋼化低輻射鍍膜玻璃的膜層必須要好，這取決于鍍膜工藝以及后工序的規(guī)范操作。
      對(duì)于鍍膜工藝，所有膜層的熱工性能必須是穩(wěn)定的，它們必須能承受700℃的鋼化工藝過程。必須設(shè)置足夠厚的阻擋層防止玻璃表層的鈉離子擴(kuò)散至膜層，而銀層的兩相鄰邊必須有很好的包裹，防止內(nèi)外層對(duì)銀層的影響，致使銀層氧化和硫化。頂層膜必須具有足夠的抗化學(xué)和機(jī)械的能力，防止在搬運(yùn)處置過程中的機(jī)械損傷和化學(xué)破壞。在生產(chǎn)可鋼化低輻射鍍膜玻璃時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
      （1）原片要求在一個(gè)月以內(nèi)，儲(chǔ)存在干燥的倉庫內(nèi)，并且保證包裝完好。
      （2）鍍完一包需用錫箔紙封邊打包，并沿邊放置有效干燥劑。
      （3）鍍膜后的大片進(jìn)堆垛機(jī)的第一片需貼保護(hù)膜，后面的大片需均勻噴隔離粉。
      （4）要求鍍膜機(jī)清洗機(jī)水質(zhì)電阻率在10兆歐以上。
      （5）采用輕質(zhì)易揮發(fā)切割油切割，防止切割成小片的玻璃膜面塵埃積聚。
      （6）可鋼化低輻射鍍膜玻璃工作區(qū)域需佩戴皮手套、口罩等勞保用品。
      （7）可鋼化低輻射鍍膜玻璃磨邊時(shí)必須裝換成軟毛刷。
      （8）鋼化必須選擇適當(dāng)?shù)墓に噥砩a(chǎn)可鋼化低輻射鍍膜玻璃。
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